隨著國內瀝青瓦需求的逐漸轉變以及諸多國家政策的引導，瀝青瓦可以說已經受到了消費者的關注，并開始慢慢走入農村的家庭，其美觀、多彩、鋪裝簡單的優勢無論是常規坡度的屋面亦或是比較復雜坡度陡的屋面都能很好地勝任。而一個純正美歐風格系列的瀝青瓦早已名聲在外，銷量長年名列前茅的自主品牌“澤皓美歐系列瀝青瓦”如今又有了新動作，在面對玻纖瓦行業銷量減速的大趨勢下，它逆勢作出了相應的調整，全新的全自動生產線即將問世，沒錯，今天的主角就是它，澤皓美歐系列瀝青瓦--國內進口彩砂瀝青瓦的鼻祖。
所謂“全自動瀝青瓦生產線”就是從玻纖胎基開卷到包裝完成一條線就能直接生產到位的全新全自動生產流水線。目前國內99%以上的廠家在瀝青瓦的生產過程中還在用著人工包裝、人工拌砂等一系列陳舊的生產方式。集豪華、簡約、美觀以及高科技于一身的瀝青瓦，在面對市場日益嚴格的質量提升問題上，迎來了大幅度提升產品制作工藝的機遇，說是機遇也是風險。目前瀝青瓦行業增速緩慢，但是市場對產品的質量要求又在增加，在提升產品的情況下，而又使得產品價格不提升成為了當前瀝青瓦市場的一個難點，澤皓首當其沖，力求在市場轉型期打下好一個瀝青瓦黃金時代的基礎。
全新全自動瀝青瓦生產線的五大優勢：
一、大幅度提升瀝青瓦產品品質以及產品的穩定性。
由于瀝青瓦廠家長期大部分生產線部位采取的是工人主導，難免會出現比如瀝青瓦胎體還沒有進入導輥就會斷裂、生產線前后不協調等很多舊問題產品的產品穩定性問題。 采取進口生產線以后，這些部位會進入精細化管理。
二、擺脫由于人工拌砂玻纖瓦出現的色差問題。
由于人工拌砂會出現人工懈怠而出現的拌砂不均勻問題，嚴重影響了整體玻纖瓦產品的質量，為破除這種詬病，能一勞永逸解決瀝青瓦彩色色差后顧之憂，全線進口上與不上只是時間問題，至于啥時候上，每個廠家產品的定位不一樣。
三、生產線整體同步協調，加速玻纖瓦生產產能。
進口線上線之后，玻纖瓦的產能由每分鐘40米提高到每分鐘80米左右，幾乎是原來速度的兩倍，原來的工人接貨就趕不上速度的問題，整體協調肯定會出現很多的問題。速度是玻纖瓦生產產能的主要指標，遇到工程項目，量大的，需要1-2天就能發貨的，這個時候進口線的優勢就極大的表現出來了。
四、解決由于人工包裝出現的玻纖瓦產品遺漏問題。
人工包裝建立在之前生產線相對比較慢的基礎上，就馬賽克而言，需要分支成4個部位來接產品、然后再進行包裝，玻纖瓦生產出口部位已經全部占滿位置。在每分鐘40米的情況下，單層每包21片的情況下，難免會出現疏漏，少一片兩片的問題。這個問題在全線進口生產線上線之后不會再有。
五、合理分配資源、減少玻纖瓦原材料的浪費問題。
由于是半人工半智能的生產線，原材料的節制以及不小心的疏漏問題上，難免會出現大量的原材料浪費，長此以往，每年浪費的原材料以及半成品瀝青瓦已經成為了玻纖瓦廠家比較頭疼的問題。雖然說半成品的瀝青瓦可以當作檐口瓦來處理。但是大量的浪費會造成整個玻纖瓦生產成本居高不下的情況。
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