隨著國內玻纖瓦技術的日臻完善，大多數的廠家的玻纖瓦品質已有所提高，但也是參差不起，配方各異。由于價格的限制，很多廠家會采取偷工減料的方式，以達到實惠低廉的目的，會時常給客戶造成一種錯覺。技術成本降低的程度是非常有限的，所以要降低成本大部分是從降低原材料著手，這是很容易能辦到的事情，相對于技術成本降低，材料成本降低難度會少很多。就個人所了解，簡單分析影響瓦片品質的主要因素。
1、內部先決條件--原材料：
1）、玻璃纖維胎基：
《玻纖胎瀝青瓦》國家標準GB／T20474—2006對瀝青瓦胎基的嚴格規定為玻璃纖維氈，其規格不低于90G/M2。因為玻璃纖維氈在所有的胎基種類中性能最為穩定，玻纖氈克重數越大表示玻纖含量越多，機械性能更穩定，耐腐蝕性能更強，使用壽命更長。要在玻璃纖維胎基上降低成本，不是很好降低，整個成產玻璃纖維胎基的廠家品質雖有差異，成本差異不是很大，國內廠家有調換玻璃纖維胎基為無紡布的，這都是做防水卷材廠家的杰作，因為是做防水卷材，總覺得異曲同工，所以才有后來的玻纖瓦的柔一點好還是硬一點好。——玻璃纖維氈的好壞直接影響著玻纖胎瀝青瓦使用的期限。
消費者在選材時，需特別注意，廠家是否全部都采用全部90G/M2的玻璃纖維氈，玻纖氈的品質是否屬于優質品。
我司全部采用單位面積質量為95G/M2的一等品玻璃纖維氈為胎基，胎基生產廠家為江蘇長海集團的玻纖胎，原中新天馬，后被江蘇長海收購，為國內唯一一家上市的玻纖胎廠家，品質國內獨一無二，此為國產瓦中的高標準產品。
2)、外觀彩砂的各式各樣：
彩色礦物粒料的選擇也非常重要，彩砂的品質直接關系到日后瀝青瓦經過日光長久照射、風刮雨刷等大自然鬼斧神工的作用下瀝青瓦色彩的保久性，簡而言之直接影響到瀝青瓦的美觀和屋面的美觀。
按照質量從好到差（成本由高至低）可分類為：天然砂、陶瓷燒結砂、染砂。
天然彩砂，一般從國外進口，每批次需45-60天的供貨周期，且批次不同，會有色差。另外價格的昂貴，國內廠家基本不采用。
陶瓷燒結砂，以江陰產采磷燒結砂（法國獨資）品質為上乘，是原歐文斯科寧玻纖瓦專供彩砂廠，雖價格昂貴，但是品質國內獨一無二，目前國內高端品質玻纖瓦首選，
其次以江陰產的陶瓷燒結砂（950℃)品質為上品，
染砂，價格低廉，色彩鮮艷卻極易褪色。
我司全部采用以玄武巖為原料的江蘇江陰彩麟高溫陶化彩砂——在高倍顯微鏡下，玄武巖孔洞率低，不透水性更強，顏色保久性更強，長久經歷風雨，不易裉色，能從整體上提高精品樓盤的美觀度。
2、技術配方條件：
瀝青的配方：瀝青的配方至關重要，因為一年四季中陽關照射的強度不同、氣候溫差較大，瀝青所承擔的考驗較大，而玻纖胎瀝青瓦一般都是自粘系列的，這就要求在保證玻纖胎瀝青瓦體達到不軟不流淌、不硬不會折斷的前提下使固定在屋面的瓦片發揮自粘膠條的功能，自行粘牢在屋面上，以達到必須的抗風性能，這也是瀝青瓦生產工藝中非常重要的的技術指標之一。瀝青瓦配方制作關鍵要看廠家使用的原材料質量和技術人員的水平，只有好的瀝青配方才會保障玻纖胎瀝青瓦的使用年限。
3、生產設備和生產能力：
目前國內，只有上海防水材料廠使用進口機器，其他均為國產設備。公司目前擁有國內最為先進的玻纖胎瀝青瓦生產設備，不僅擁有較強的供貨能力，每天產量單層能達到1萬方，雙層能達到6000方，保證全國供貨的時間，基本上都是今天在訂單，隔天發貨。對產品品質，更有質的飛躍。并且，生產設備進行定期保養，寧可犧牲產量，也要保證每片瓦片的品質。
４、生產組織能力和高效性：
必須完全嚴格按照《玻纖胎瀝青瓦》國家標準GB／T20474—2006組織生產。對于產品品質高度重視是我司的一貫宗旨，“質量第一，力求完美”是大家共同的理念，組織流程規范、嚴格，保證生產的順暢性，在達到國標組織流程的同時，我司還特意在生產流程上有新的創新和突破，不見簡化了生產流程的復雜化，也保證了快捷、高效的成產水準。
5：最大的困惑：
到底是玻纖瓦柔一點好還是剛一點好？即使你能把上面的那些條條框框弄清楚，成產出來的玻纖瓦照樣剛柔不一，行業內有人鼓吹，玻纖瓦當然是柔一點好，這樣能有能高的柔韌性和彎曲度，才能適合不同類型的建筑，如果真是這樣，那豈不是和防水卷材別無差異，頂多是上面多了一點彩砂，這些論詞都是一些專業做防水卷材的起家的，之后在延伸做玻纖瓦的廠家的說辭，歸根到底就是對玻纖瓦專業度不是很專業。越柔，說明未來的抗氧化能力越差，最容易出現的問題就是斷裂，而且一大片一大片的斷裂，起初是看不到的，時間稍微常見斷裂痕跡明顯，表面彩砂附著不住，就會掉砂。玻纖瓦是柔的，但是柔有一定的限制，剛的成分是支撐玻纖瓦的大部分，因為畢竟是瓦片。
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